ڪيئن چونڊڻ آهي قابل ٽوڙي واري سواٽس

ميچنگ سواٽس کي سطح جي قسم ۽ آلودگي جي سطح سان

ڊيسپوسيبل سواٽس جي چونڊ ڪندي سطح جي بافتي ۽ آلودي جي خاصيتن جو تجزيو ڪرڻ شامل آهي. مهانگي دھات جي سطح لاءِ، پولي اسٽر ٽوڙي وارا سواٽس چڪن چربي کي ختم ڪن ٿا بغير ريشي ڇڏڻ جي، جڏهن ته بند-سل فوم سواٽس انJECTION مولڊ ڪروڙن کي صاف ڪن ٿا حيواني بار جي خطرن کي گهٽائڻ لاءِ.

سطح جو قسم	سفارشي سواٽ مواد	آلودي سان گڏ گڏيل
نازڪ آپٽيڪس	ننڍي-ڇانو مائڪروفيبر	ڌول، هلڪا تيل
مٿاڇري وارا ڪمپوزٽ	خراب ٿيڻ مقاوم فوم	گريڊنگ بچيل، ڌاتو ٽڪرا
سمي ڪنڊڪٽر وافر	سيٽائيسٽيٽ نيلون	آئنيڪ گندي، انگن جا نشان

پاڪائي جي سطح ۽ گهٽ ذري ذرات جي پيداوار جي اهميت

میڊیڪل جي درجي جي ٻوڙن کي generate 5 کان گهٽ ذرا (≥0.5μm) في يوبيڪ ميٽر جي ضرورت آهي IEST-RP-CC004.3 جي معيا. ڀيٽ ڏيکاري ٿي ته:

• ڪپهه جا چمچا: 12,000 ذرات/cm²
• پولي اسٽر جا چمچا: 800 ذرات/cm²
• صاف ڪيل سيلولوز چمچا: 300 ذرات/cm²

اليفيڪٽس ٺاهيندڙ چمچن سان گرمي سان بچيل نوڪ استعمال ڪندي ڪلاس 5 صاف ڪمرو اسٽينڊرڊ حاصل ڪن ٿا ته جيئن صاف ڪرڻ دوران چسپاڻ واري گهٽتائي کان بچي سگهجي.

حلت مزاحمت ۽ صاف ڪرڻ وارا ايجنٽ سان مطابقت

ڪيميائي مطابقت جو مطلب جوڙجڪ جي مضبوطي تي اثر انداز ٿئي ٿي. اين-پروپيلين جا چمچا آءِ پي اي جي 30 منٽن جي روشني کان پوءِ 94 سيڪڙو جو وزن برقرار رکن ٿا جڏهن ته ڪپهه 22 سيڪڙو وڃائي ٿو. اهم جوڙا:

• آئسوپروپائل الڪوحل: پولي يورٿين فوم يا پي پي فيبرس
• ايسٽون: حل ڪندڙ مزاحمتي PVDF نوڪ
• هاڊروجن پراڪسيد: سيريم سان استحڪام وارا پوليمر

حساس ماحول ۾ اسٽيٽڪ ڪنٽرول جي ضرورت

اي ايس ڊي سيف سوابس (10⁶-10⁹ Ω سطح مزاحمت) مائيڪرو اليڪٽرانڪس ۾ جزا کي نقصان کان بچائي ٿو. سيم ڪنڊڪٽر فابس جي اينٽي اسٽيٽڪ سوابس استعمال ڪرڻ سان اي ايس ڊي واقعن ۾ 73 سيڪڙو گهٽتائي ٿي، جڏهن ته وافر ڪليننگ دوران 1kV کان گهٽ صلاحيت برقرار رکندي ڪاربن لوڊڊ شافٽس استعمال ڪيا ويا.

مواد جا قسم ۽ ت disposal اهيل سوابس جي ڪارڪردگي تي ان جو اثر

ڪپهه ۽ مصنوعي فائبر جي وچ ۾ واپار

ڪپهه قيمت ۾ سستو آهي پر پولي اسٽر کان 40 سيڪڙو وڌيڪ ذرا پيدا ڪري ٿو. نائيلون تشخيصي ورڪ فلوز لاء 15-20 سيڪڙو وڌيڪ ڦڙا جذب ڪري ٿو.

ڪارڪردگي جو موازنو: فوم، پولي اسٽر، مائيڪرو فيبر، ۽ ريئن ٽوڙي

• فوم ڪپهه جي ڀيٽ ۾ آء پي اي 3 ڀيرا وڌيڪ وقت تائين برداشت ڪري ٿو
• مائڪرو فيبر 5μm ذرا جو 98 سيڪڙو حاصل ڪري ٿو جڏهن ته پولي اسٽر صرف 82 سيڪڙو
• ريئن گاڏن واري ڦڙن ۾ 95 سيڪڙو نمونن کي برقرار رکي ٿو

فلوڪ ٿيل سواب ٽيڪنالاجي جا فائدا

فلوڪ ٿيل سوابس عمودي طور تي لاڳاپيل فيبرس ذريعي نمونن جي رليز ۾ 60-80 سيڪڙو بهتري ٿي. 2023 جي هڪ مطالعي ۾ پتو پيو ته هائيڊرا فلوڪ ڊيزائن TAPS بوفر سان 87.8 سيڪڙو سيل ريڪورري حاصل ڪئي، پي سي آر ٽيسٽنگ لاء اليوشن وقت ۾ 50 سيڪڙو گهٽتائي ٿي.

گهٽ لينٽنگ ۽ غير abrasive خاصيتون

مائيروفيبر ۽ فوم سوابس ايرو اسپيس معيازن سان ملندڙ آهن ≤0.1٪ ڏسڻ ۾ اچڻ وارو ذرو 100 سي ايم ڪي مربع في. فوم جو 4:1 کي گھٽائڻ وارو تناسب آپٽيڪل سينسرز کي تحفظ ڏيندو آهي، جڏهن ته ڪنيٽيڊ پولي اسٽر ڪلين روم ۾ ڪنڊن کان ڪپڙو روڪي ٿو.

سٽيرلائيز ۽ غير سٽيرلائيز ڊيسپوسيبل سوابس: اطلاق ۽ معيازن

سترلايزيشن ستانڊرڊس ۽ سافتي پروټوڪول

میڊيڪل سوابس کي 10⁻⁶ سٽيريلٽي اشوريئنس ليفل (ايس اي ايل) حاصل ڪرڻ لاءِ جاچيل طريقيڪار جي ضرورت هوندي آهي. ايٿيلين آڪسائيڊ ۽ گاما ريڊييشن سپورز کي ختم ڪري ٿو، ۽ ٺاهيندڙ بيالوجيڪل انڊيڪيٽرز ذريعي تصديق ڪن ٿا.

ETO ۽ گاما ريڊييشن جو موازنو

عنصر	ايٿيلين آڪسائيڊ (ETO)	گاما ريڊييشن
مواد جي مطابقت	گرمي سان حساس پلاسٽڪ	ريڊييشن مزاحم مواد
پرڪرياء وقت	24–48 ڪلاڪ	2–8 ڪلاڪ
ريگيوليٽري منظوري	FDA 21 CFR Part 820	ISO 11137

درخواستون

سٽيرائيز سوابس جي ضرورت آهي:

• ناسوفارنگيل PCR نمونا
• زخم جي صاف ڪرڻ
• مائيڪروبيل ڪلچر

غير ڌارو ڪرڻ جا استعمال شامل آهن:

• الیڪٽرانڪس سالونٽ ایپلیڪیشن
• آپٽیڪل سینسر صاف ڪرڻ
• چڪڻی واري مائع جو نمونو وٺڻ

ھڪ وقت ۾ استعمال ڊیزائن جا اصول

ڪي فیچرز ڪراس ڪنٽامينيشن کي روڪڻ ۾ مدد ڪن ٿا:

1. ٽٽڻ مزاحم پولی پروپیلین شافٽ
2. سیل ڪیل اسٽیرائیل پیڪنگ
3. دوباره استعمال نه ڪرڻ وارا هينڊل ڊیزائن
4. آٽوڪلیو فیڪٽري ویسٽ ڪنٽینر (ISO 13485:2016)

ڊيزائن جون خصوصيتون: سواب جو سائيز، ٽوچ جي شڪل، ۽ شافٽ جي لچڪداري

سواب جو سائيز ۽ ٽوچ جي شڪل چونڊڻ

• گولائو ٽوچ : عمومي صاف ڪرڻ
• نُکاريل ٽوچ (30–45°) : ڪرسي جي رسائي
• پيڊل ڊيزائن : يڪسان دٻاء

بهتر ٿيل شڪل گڏ ڪرڻ جي ڪارڪردگي 18-22 سيڪڙو وڌائي ٿي.

شافٽ لچڪداري جا تقاضا

ڪارروائي جو قسم	لنکريتي	داد
نيزوفرينگيل سوئببگ	40–60° وڍيو	ڪوٺي نوڊيندڙ
زخم جي ثقافت	20–40° وڍيو	ٽشوز دٻاءِ جو قبضو
اليفڪٽرانڪس ڪليننگ	≤10° وڍيو	سچي ڪنٽرول

اوورلي سخت شافٽس ENT طريقيڪار ۾ ٽشيو اگهاڙوپڻ جا خطرا 27 سيڪڙو وڌائي ٿي.

سوڍڻ ۽ نمونا جاري ڪرڻ جو ميلاپ

فلوڪ ڪيل سوابس 92-96 سيڪڙو جاري ڪرڻ واري شرح حاصل ڪن ٿا:

1. هاڊروفليلڪ پوليمر ڪيپلري چينل
2. آئني-بائنڊنگ گھٽتائي واري ڪوٽنگ
3. ٽيڙي فيبر جو ميلاپ

هذا ڪوڙي منفي نتيجن کي 18 سيڪڙو گھٽائي ٿو جڏهن ته >2 مل/گرام سوڍڻ رکندي.

ضروري سرٽيفيڪيٽ

• ISO 13485:2016 معيار انتظام
• FDA 21 CFR 820 manufacturing practices
• ISO 9001:2015 supplier quality

بي اي ڊي warning ليٽرز لاءِ بائيو ڪمپيٽيبلٽي ٽيسٽنگ فيل ٿيڻ ۾ 2023 ۾ 37 سيڪڙو اضافو ٿيو.

مطابقت يقيني بڻائڻ

Strategy ۾ شامل آهن:

• ريئل ٽائيم پارٽيڪيولٽ مانيٽرنگ
• آٽوميٽيڊ سٽيريلٽي ولڊيشن
• مڪمل سٽيريلائيزيشن دستاويزي جا جائزو وٺو

بلوڪچينن ٽريسيبيلٽي 58 سيڪڙو واپس وٺڻ گهٽائي ٿي.

نوان انوويشنز

1. پوکي-بیس ڊي ايم ايل فيلامينٽس (180 ڏينهن ۾ 89 سيڪڙو بيوديگريڊيبل)
2. اي آءِ-آپٽيمائيزڊ ٽوڙي وڌيڪ 42 سيڪڙو ڪلائو ڪارڪردگي بهتر بڻائي ٿي
3. ريل ٽائيم پي ايس ايس مانيٽرنگ لاءِ ڪنڊوڪٽو پوليمر شافٽس

ميڊيڪل پلاسٽڪ جي ڪچري کي سستائيدار ڊيزائن 1 ملين يونٽس في سال 17 ميٽرڪ ٽن تائين گهٽائي ٿو

سوال

سوئبز کي سرفيس جي قسمن سان ملائڻ وقت ڪهڙا عنصر مدنظر رکيا وڃن؟

سرفيس ٽيڪسچر ۽ ڪنٽميننٽ جي خاصيتن جي بنياد تي سوئبز چونڊيو. مثال طور، پوليش ٿيل ميٽل لاءِ پولي ايسٽر-ٽوڙي سوئبز آئڊيل آهي، جڏهن ته فوم سوئبز انJECTION مولڊ ڪريويسيز لاءِ مناسب آهن.

ڊيسپوسيبل سوئبز لاءِ گهٽ پارٽيڪل ٺاهڻ جو اهميت ڇو آهي؟

ننڍي ذري جي پيداوار صاف رکڻ کي يقيني بڻائي ٿي، جيڪا صاف ڪم جي ماحول ۾ اهم آهي. ميڊيڪل گريڊ جي سواڀس کي ذري جي معيا جي پيروي ڪرڻي پوندي، جهڙوڪ ڪجهه سائيز لاءِ ≤5 ذري.

حل ڪندڙ مزاحمت سواڀ جي ڪارڪردگي کي ڪيئن متاثر ڪري سگهي ٿي؟

حل ڪندڙ مزاحمت سواڀ جي جوڙجڪ جي سالميت کي يقيني بڻائي ٿي جڏهن صاف ڪندڙ ايجنٽن سان رابطي ۾ اچي ٿي. سواڀ کي آئسوپروپائل الڪوحل ۽ اسيٽون جهڙن حل ڪندڙن سان مطابقت رکڻو پوندو ته جيئن گهٽتائي کان بچي سگهجي.

سواڀ جي ڪارڪردگي تي ڊيزائن جون ڪهڙيون خصوصيتون اثر انداز ٿينديون آهن؟

سواڀ جو سائيز، ٽو جو شڪل، ۽ شافٽ جي لچڪداريت اهم آهي. سجها ڊيزائن ۾ عام صاف ڪرڻ لاءِ گول نوڪ، تفصيلي ڪم لاءِ نوڪدار نوڪ، ۽ نرم بافٽ جي جلن کي گهٽائڻ لاءِ لچڪدار شافٽ شامل آهن.

اسٽيرائيل ۽ غير اسٽيرائيل سواڀ جي وچ ۾ ڇا فرق آهي؟

اسٽيرائيل سواڀ ۾ مڃيل اسٽيريلائيزيشن عملن کان گذري ٿو ۽ ان کي طبي مقصدن لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. غير اسٽيرائيل سواڀ اليڪٽرانڪس صاف ڪرڻ ۽ ٻين غير طبي استعمالن لاءِ مناسب آهن.