အရည်အသွေးကောင်းသော ပစ်ပေးရန် ဖျော်စောင်းများကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း

မျက်နှာပြင်အမျိုးအစားနှင့် ညစ်ညမ်းမှုအဆင့်အလိုက် ဖျော်စောင်းများကိုက်ညီမှုရှိစေခြင်း

ပစ်ပေးရန်ဖျော်စောင်းများကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် မျက်နှာပြင်အတွဲအစပ်နှင့် ညစ်ညမ်းမှုဂုဏ်သတ္တိများကို အကဲဖြတ်ရန်လိုအပ်ပါသည်။ သံမဏိမျက်နှာပြင်များအတွက် ပေါလီအက်စတားတစ်ပ်ဖျော်စောင်းများသည် အဆီကိုဖယ်ရှားပေးပြီး အမျှင်များကျန်ရစ်ခြင်းမရှိပါ။ ပိတ်ထားသောဆဲလ်ဖုန်ဖျော်စောင်းများသည် ထုတ်ပိုးသည့်ပုံစဥ်များကိုသန့်ရှင်းရာတွင် ဇီဝအညစ်အကြေးကိုလျော့နည်းစေပါသည်။

မျက်နှာပြင်အမျိုးအစား	အကြံပြုထားသောဖျော်စောင်းပြုလုပ်သည့်ပစ္စည်း	ညစ်ညမ်းမှုနှင့်ကိုက်ညီမှု
ကိရိယာများအတွက် ကျွမ်းကျင်သော အလင်းရောင်	အမှုန်အစိတ်နည်းပါးသော မိုက်ခရိုဖိုင်ဘာ	မှိုင်း၊ အလွယ်ပါးသောဆီများ
မျက်နှာပြင်အသားအရေများ	ခြစ်ခံနိုင်သောဖိုမ်များ	တိုင်းတာသောကျောက်များ၊ သတ္တုအမှိုက်များ
အရွယ်အစားတူဝက်ဖာများ	အီလက်ထရိုစတက်တစ်နိုင်လွန်	အိုင်းယွန်းညစ်ညမ်းမှုများ၊ လက်ဗွေများ

သန့်ရှင်းမှုအဆင့်နှင့် အနည်းငယ်သောအမှုန်များထုတ်လုပ်မှု၏အရေးပါပုံ

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအဆင့်မျက်နှာပြင်များမှ ပိုမိုနည်းပါးသောအမှုန်များ (≥0.5μm) တစ်ကုဘစ်မီတာလျှင် IEST-RP-CC004.3 စံချိန်စံညွှန်းများအရ မှုန်များကို ≤5 ထုတ်လုပ်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။ နှိုင်းယှဉ်ကြည့်ပါက-

• ကော့တုန်းမျက်နှာပြင်များ- 12,000 မှုန်/စတုရန်းစင်တီမီတာ
• ပလတ်စတစ် swabs: 800 အမှုန်/cm2
• သန့်စင်ထားတဲ့ ဆဲလ်လူလိုဇင် swabs: 300 particles/cm2

လျှပ်စစ်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများသည် သန့်ရှင်းရေးလုပ်စဉ်တွင် ကပ်ကပ်ပျက်စီးခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် အပူပိုင်းနှင့် ဆက်စပ်သော အစွန်းများရှိသော swabs များကို အသုံးပြု၍ Class 5 cleanroom စံနှုန်းများ ရရှိသည်။

ဆော်လင့်များအား ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများနှင့် ကိုက်ညီမှု

ဓာတုပေါင်းစပ်မှုက တည်ဆောက်မှု တည်ငြိမ်မှုကို သက်ရောက်ပါတယ်။ N-propylene swabs တွေဟာ IPA ကို မိနစ် ၃၀ ထိတွေ့ပြီးနောက်မှာ ၉၄% အလေးချိန်ကို ထိန်းထားနိုင်ပြီး ဝါဂွမ်းက ၂၂% ဆုံးရှုံးပါတယ်။ သော့တွဲခြင်း

• Isopropyl alcohol: polyurethane foam သို့မဟုတ် PP အမျှင်များ
• Acetone: အရည်ခံ PVDF အစွန်းများ
• ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပရိုအောက်ဆိုဒ်: ဆီရီးယမ်နဲ့ တည်ငြိမ်တဲ့ ပိုလီမာများ

ထိခိုက်လွယ်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် တည်ငြိမ်သော ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ချက်များ

ESD-safe swabs (106-109 Ω မျက်နှာပြင် ခုခံမှု) သည် microelectronics တွင် အစိတ်အပိုင်းပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်သန့်ရှင်းရေး swab တွေကို အသုံးပြုတဲ့ semiconductor စက်ရုံတွေဟာ ESD ဖြစ်ရပ်တွေကို ၇၃% လျော့ကျစေပြီး သယ်ဆောင်တဲ့ ကာဗွန်အလေးချိန်ရှိတဲ့ shaft တွေဟာ wafer သန့်ရှင်းမှုအတွင်းမှာ <၁kV စွမ်းပကားကို ထိန်းသိမ်းထားတယ်။

ပစ္စည်းအမျိုးအစားများနှင့် ၎င်း၏ စွန့်ပစ်ဝေါဘ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် သက်ရောက်မှု

ကုတ်ပြားနှင့် စင်တီဖောင်းကြောင်းများ၏ အကျိုးအမြစ်

ကော့တင်သည် စျေးနှုန်းသက်သာသော်လည်း ပေါလီအက်စတာထက် ပိုမိုများပြားသော အမှုန့်အမှုန့်များကို ၄၀% ထုတ်လုပ်ပေးသည်။ နိုင်လွန်သည် ဆေးစစ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အရည်စုပ်ယူမှုကို ၁၅-၂၀% တိုးတက်စေသည်။

စွမ်းဆောင်ရည်နှိုင်းယှဉ်ခြင်း- ဖိုမ်၊ ပေါလီအက်စတာ၊ မိုက်ခရိုဖိုင်ဘာ၊ နှင့် ရေယွန်းတစ်ပ်များ

• ဖိုမ်သည် ကော့တင်ထက် အီသလ်အက်လ်ကော်လ်ကို ၃ ဆကြာခံနိုင်သည်။
• မိုက်ခရိုဖိုင်ဘာသည် ၅μm အမှုန့်အမှုန့်များ၏ ၉၈% ကိုဖမ်းမိသည်။ ပေါလီအက်စတာ၏ ၈၂% နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါသည်။
• ရေယွန်းသည် အညှိုးအတွင်းရှိ နမူနာများကို ၉၅% ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။

ဖလောက်ခ်ဝေါဘ်နည်းပညာ၏ အားသာချက်များ

ဖလောက်ခ်ဝေါဘ်များသည် ဒေါင်လိုက်ညှိထားသော ဖိုင်ဘာများကြောင့် နမူနာများကို ၆၀-၈၀% တိုးတက်စွာ လွတ်မြောက်စေသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်တွင် ပြုလုပ်သော လေ့လာမှုအရ ဟိုက်ဒရာဖလောက်ခ်ဒီဇိုင်းများသည် TAPS ဘတ်ဖာဖြင့် ဆဲလ်ထုထည်ကို ၈၇.၈% ရရှိနိုင်ပြီး PCR စစ်ဆေးမှုအတွက် အယ်လူရှင်းအချိန်ကို ၅၀% လျော့နည်းစေသည်။

အမှုန့်အမှုန့်နည်းပါးပြီး အနာတရဖြစ်စေသောဂုဏ်သတ္တိများ

မိုက်ခရိုဖိုင်ဘာနှင့် ဖိုမ်ဝေါဘ်များသည် ၁၀၀cm² လျှင် အမှုန့်အမှုန့်များ၏ ၀.၁% ထက်နည်းပါးခြင်းဖြင့် လေကြောင်းသုံးယာဉ်များအတွက်စံချိန်စံညွှန်းများနှင့်ကိုက်ညီသည်။ ဖိုမ်၏ ၄:၁ ချုပ်ထားသောအချိုးသည် အောပတ်တစ်ဆန်ဆာများကိုကာကွယ်ပေးသည်။ အက်စတာကို သန့်ရှင်းသောအခန်းများတွင် ထောင့်များမှ အမွှေးများကိုကာကွယ်ပေးသည်။

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ပိုးစင်မှု နှင့် မပိုးစင်သော ဖယ်ရှားရန် စွန့်ပစ်ချနိုင်သော ဖုတ်များ- အသုံးပြုမှုများနှင့် စံနှုန်းများ

အသေးစိတ်ဖြင့် အာရုံသော ပြုလုပ်ချက်များနှင့် အာမခံပုံစံများ

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ဖုတ်များအတွက် 10⁻⁶ ပိုးစင်မှု အာမခံမှု ကိန်းဂဏန်း (SAL) ကို ရရှိရန် စိစစ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်များ လိုအပ်ပါသည်။ အီသလီန်အောက်ဆိုဒ်နှင့် ဂမ်မာ ဓာတ်ရောင်ခြည်များသည် စပိုးများကို ဖျက်ဆီးပေးပြီး ထုတ်လုပ်သူများက ဇီဝ အညွှန်းကိန်းများ ဖြင့် အတည်ပြုပါသည်။

ETO နှင့် ဂမ်မာဓာတ်ရောင်ခြည် နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

အကြောင်းရင်း	အီသလီန်အောက်ဆိုဒ် (ETO)	ဂမ်မာဓာတ်ရောင်ခြည်
ပစ္စည်းများနှင့် ကိုက်ညီမှု	အပူချိန်မြင့်မားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပလပ်စတစ်များ	ဓာတ်ရောင်ခြည်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများ
လုပ်ဆောင်မှုအချိန်	၂၄–၄၈ နာရီ	၂–၈ နာရီ
စည်းကမ်းချက်အတည်ပြုခြင်း	FDA 21 CFR Part 820	ISO 11137

အသုံးပြုမှုများ

ဆေးကြောပြီးသော ဖုန်ထည့်သော ပိုက်ကို လိုအပ်သည့်အသုံးပြုမှုများမှာ

• နှာခေါင်းနှင့် လည်ချောင်းမှ PCR နမူနာများ
• ဒဏ္ဍရာဖယ်ရှားခြင်း
• ဘက်တီးရီယာပိုးမွှားများစစ်ဆေးခြင်း

ဆေးကြောခြင်းမရှိသော အသုံးပြုမှုများမှာ

• အီလက်ထရွန်းနစ် ဓာတ်ဆေးအသုံးပြုမှု
• အောပ်တစ်ဆင်ဆာ သန့်ရှင်းရေး
• ဆီနမူနာယူခြင်း

တစ်ကြိမ်သုံး ဒီဇိုင်း သီအိုရီများ

ကူးစက်မှုများကို ကာကွယ်ရန် အဓိက လက္ခဏာများ-

1. ချောဆီခံ ပေါ်လီပရိုပီလင်း အမျှင်များ
2. ပိုးစင်ပြီး ပိတ်ဆို့ထားသော ထုပ်ပိုးမှု
3. တစ်ကြိမ်သုံး ဟန်ဒယ်ဒီဇိုင်းများ
4. ကိုက်သောပ်ကျင့်နိုင်သော အမှိုက်ပုံးများ (ISO 13485:2016)

ဒီဇိုင်းလက္ခဏာများ- ပေါက်စ်အရွယ်အစား၊ ထိပ်ပိုင်းပုံစံနှင့် အမျှင်များ၏ ကွ့ချိုးနိုင်မှု

ပေါက်စ်အရွယ်အစားနှင့် ထိပ်ပိုင်းပုံစံ ရွေးချယ်ခြင်း

• စက်ဝိုင်းပုံစံထိပ်ပိုင်းများ အထွေထွေ သန့်ရှင်းရေး
• ထိပ်ချွန်ပုံစံများ (၃၀–၄၅°) ကွဲအက်ခြင်းအတွက် ဝင်ရောက်နိုင်မှု
• ပိုက်ဆံပုံစံများ တူညီသော ဖိအား

စုဆောင်းမှု ထိရောက်မှုကို ၁၈-၂၂% အထိ တိုးတက်စေသော ပုံစံများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေခြင်း။

ဘောင်ချိုးနိုင်မှု လိုအပ်ချက်များ

လုပ်ထုံးလုပ်နည်းအမျိုးအစား	လွယ်ကူမှု	အကြောင်းပြချက်
နှာခေါင်းလည်ချောင်းမှ ဆဲလ်များကို ယူခြင်း	၄၀–၆၀ ဒီဂရီ ခွ	အတွင်းပိုင်း နေရာချထားခြင်း
အနာပိုးစစ်	၂၀–၄၀ ဒီဂရီ ခွ	ဆဲလ်ဖိအား ထိန်းညှာခြင်း
အီလက်ထရွန်းနစ် ပစ္စည်းများ သန့်စင်ခြင်း	၁၀ ဒီဂရီ အောက်ခွ	တိကျသော ထိတွေ့မှု

အာနှာခေါင်းလည်ခြောင်း လုပ်ထုံးများတွင် အစွဲအလမ်းဖြစ်လွန်းသော သွေးသွင်ပြောင်းများသည် ဆဲလ်ကြွယ်ဝပ်မှု အန္တရာယ်များကို ၂၇% ထိ တိုးမှာဖြစ်သည်။

စုပ်ယူမှုနှင့် နမူနာ လွှတ်ပေးမှု တို့ကို မျှတစွာထိန်းညှာခြင်း

Flocked swabs များသည် 92-96% ပြန်လည်ဖယ်ရှားနိုင်မှုနှုန်းကို အောက်ပါအတိုင်း ပြုလုပ်ပေးပါသည်-

1. Hydrophilic polymer capillary channels
2. Ionic-binding reduction coatings
3. Vertical fiber alignment

ဤနည်းလမ်းသည် မှားယွင်းသော အနုတ်လက္ခဏာရလဒ်များကို 18% လျော့နည်းစေပြီး ml/g စုပ်ယူနိုင်မှုအား ၂ ထက်မနည်းစေရန် ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

အရေးကြီးသော လက်မှတ်ရရှိမှုများ

• ISO 13485:2016 - အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှု
• FDA 21 CFR 820 - ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ
• ISO 9001:2015 - ပေးသွင်းသူ၏ အရည်အသွေး

ဇီဝဆိုင်းကွဲမှုစမ်းသပ်မှုများ မအောင်မြင်မှုအတွက် FDA ၏ သတိပေးစာပို့မှုများ ၂၀၂၃ ခုနှစ်တွင် ၃၇% တိုးလာခဲ့သည်။

လိုက်နာမှု အာမခံခြင်း

ရည်မှန်းချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်-

• ပါတီကယ်လ်အမှုန်များကို စောင့်ကြည့်ခြင်း
• စက်မှုဇီဝဖျက်သိမ်းမှုအတည်ပြုခြင်း
• ဇီဝဖျက်သိမ်းမှုစာရွက်စာတမ်းများအားလုံးကို ပြန်လည်စစ်ဆေးခြင်း

ဘလောက်ချိန်းခြေရာခံခြင်းသည် ပြန်လည်ခေါ်ယူမှုကို ၅၈% လျော့နည်းစေသည်။

အသစ်ပေါ်ထွက်နေသော တီထွင်မှုများ

1. အပင်မှထုတ်လုပ်သော PLA ဖိုင်လမန့်များ (၁၈၀ ရက်အတွင်း ဇီဝဖျက်စီးမှု ၈၉% အထိရှိသည်)
2. စုဆောင်းမှုထိရောက်ဆုံးဖြစ်စေရန် AI ဖြင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်သော တစ်ပ်များ
3. တစ်ပါတ်လျှင် pH စောင့်ကြည့်ခြင်းအတွက် လျှပ်စစ်စီးကူးသော ပေါ်လီမာ ချောင်းများ

ယူနစ် ၁ သန်းလျှင် နှစ်စဉ် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ပလပ်စတစ်အမှိုက်များကို မီတာတန် ၁၇ လျှော့ချနိုင်သည့် စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့် ဒီဇိုင်းများ။

မေးမြန်းမှုများ

ဆွပ်များကို မျက်နှာပြင်အမျိုးအစားများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် မည့်သည့်အချက်များကို စဉ်းစားသင့်ပါသနည်း။

မျက်နှာပြင် အက်ကွဲအနေအထားနှင့် ကျူးကျော်နေသည့် ဂုဏ်သတ္တိများအရ ဆွပ်များကို ရွေးချယ်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့် ပေါလီအက်စတာ့် မွေးထုတ်ထားသော ဆွပ်များသည် မှန်ပြန်ထားသော သတ္တုများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပြီး ဖိုမ်းဆွပ်များသည် ပုံသွင်းခြင်းအတွက် အဆင်ပြေပါသည်။

ပြောင်းလဲနိုင်သော ဆွပ်များတွင် အမှုန့်အမှိုက်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပါးခြင်း၏ အရေးကြီးမှုမှာ အဘယ်နည်း။

အမှုန့်အမှိုက်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပါးခြင်းသည် သန့်ရှင်းမှုကို သေချာစေပြီး သန့်ရှင်းသော အခန်းများကဲ့သို့သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အရေးကြီးပါသည်။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အဆင့်များအတွက် ဆွပ်များသည် အချို့အရွယ်အစားများအတွက် အမှုန့်အမှိုက်များသည် ≤၅ အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ရပါမည်။

ကူးလာသော အားဖြင့် ဆွပ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့သက်ရောက်ပါသနည်း။

ကူးလာသော အားဖြင့် ဆွပ်၏ ဖွဲ့စည်းမှု တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေပါသည်။ ဆွပ်များသည် အိုင်ဆိုပရောပီလ် အယ်လ်ကိုဟော်လ်နှင့် အကီတုန်းကဲ့သို့သော ကူးလာသော အရည်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိရပါမည်။

ဆွပ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို သက်ရောက်သည့် ဒီဇိုင်းအင်္ဂါရပ်များမှာ အဘယ်နည်း။

စုပ်စက်အရွယ်အစား၊ ထိပ်ပိုင်းပုံစံနှင့် ချောမွေ့သော ပိုင်းများသည် အရေးကြီးပါသည်။ အကြံပြုထားသော ဒီဇိုင်းများတွင် ယေဘုယျ သန့်ရှင်းရေးအတွက် စက်ဝိုင်းပုံစံထိပ်ပိုင်း၊ အသေးစိတ်အလုပ်များအတွက် ထုံးထုံးပုံစံထိပ်ပိုင်းနှင့် တစ်ရှူးနာကျင်မှုကိုလျော့နည်းစေရန် ချောမွေ့သောပိုင်းများပါဝင်ပါသည်။

ဆေးကုသမှုအတွက် အနှောက်အယှက်ကင်းသော စုပ်စက်များနှင့် ဆေးကုသမှုမဟုတ်သော စုပ်စက်များအကြား မည်သည့်ကွာခြားချက်များရှိပါသနည်း။

ဆေးကုသမှုအတွက် အနှောက်အယှက်ကင်းသောစုပ်စက်များသည် အတည်ပြုထားသော အနှောက်အယှက်ကင်းစေရန် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ကျော်လွန်ပြီး ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ရည်ရွယ်ချက်များအတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ဆေးကုသမှုမဟုတ်သော စုပ်စက်များသည် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများကိုသန့်ရှင်းရေးနှင့် ဆေးကုသမှုမဟုတ်သော အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။